// Prodotto di punta

Le tue linee SMT producono dati.
Noi li trasformiamo in produzione che non si ferma.

Integriamo le linee ASMPT/SIPLACE con il tuo MES, l'ERP e i sistemi di traceability tramite ASM OIB e standard aperti IPC-CFX / IPC-Hermes. Fermi intercettati prima che diventino stop, KPI affidabili in tempo reale, OEE che cresce — da un Service Engineer ASMPT certificato, da remoto e on-site in tutta Italia.

Service Engineer ASMPT certificato Standard aperti, no lock-in Remoto e on-site in tutta Italia
01 Il problema

Ogni macchina è un'isola. I dati restano chiusi dentro.

Una linea SMT moderna genera un flusso continuo di informazioni preziose — su componenti, lotti, fermi, parametri di processo. Ma se ogni macchina parla solo il proprio linguaggio, quel valore resta intrappolato nel software del singolo apparato.

01

Macchine-isola

Pick&place, SPI, AOI e handling lavorano ciascuno per conto proprio. Nessuna vista d'insieme della linea, nessun dato che si parla tra reparti.

02

Fermi scoperti a posteriori

Si capisce che la linea si è fermata quando il danno è già fatto. Senza dati in tempo reale non c'è alert, non c'è prevenzione, c'è solo reazione.

03

Traceability a mano

Genealogia di lotto compilata con fogli e file sparsi. In caso di non conformità è impossibile dimostrare la storia di una scheda — o fare un richiamo selettivo.

04

Setup a rischio errore

Cambio formato e allestimento affidati alla memoria dell'operatore. Un feeder sbagliato o una bobina errata diventano scarti, rilavorazioni e fermi non pianificati.

02 La soluzione

L'integrazione OIB: l'hub che fa parlare la linea

L'ASM OIB (Operations Information Broker) è il broker dei dati di produzione: raccoglie le informazioni dalle macchine della linea SMT e le porta dove servono — MES, ERP, sistemi di traceability, dashboard. Integrare significa trasformare macchine isolate in una produzione governata dai dati.

OT · Linea

Macchine SMT

SIPLACE, SPI, AOI, serigrafi, handling: la fonte dei dati di processo e di fermo.

Broker dati

ASM OIB

Normalizza e instrada i dati su standard aperti IPC-CFX e IPC-Hermes, senza lock-in.

IT · Sistemi

MES / ERP / Traceability

I dati arrivano dove si decide: KPI/OEE in tempo reale, genealogy record, reporting automatico.

// Cosa abilita

Cosa diventa possibile con la linea connessa

  • Connettività MES / ERPLe linee SIPLACE dialogano con i tuoi sistemi gestionali: ordini, materiali, avanzamento produzione e consumi componenti smettono di essere silos separati.
  • Traceability end-to-endGenealogia di prodotto per ogni scheda — componente, lotto, bobina, macchina, parametri, esito ispezione — collegando IPC-Hermes e IPC-CFX al MES. Pronta per automotive, medicale e industriale critico.
  • KPI e OEE in tempo realeReport turno automatici, indicatori di linea sempre aggiornati, alert sui fermi macchina. La manutenzione si basa sui dati reali, non sul calendario.
03 Cosa facciamo

Dall'analisi alla manutenzione dell'integrazione

Un percorso a fasi che abbassa la barriera d'ingresso: si parte da un assessment, si configura, si standardizza, si manutiene nel tempo. Tu mantieni il controllo, noi mettiamo competenza ferro e software.

01

Analisi & assessment

Valutiamo linea, macchine, rete e sistemi esistenti. Definiamo i casi d'uso a maggior ritorno (traceability, OEE, line control) e dimensioniamo l'integrazione sui tuoi obiettivi reali.

02

Implementazione & configurazione

Configuriamo l'ASM OIB, il flusso dati verso MES/ERP/traceability e l'IT/OT di reparto: Windows Server, rete, DB. Una sola figura per la macchina e per il server, niente palleggio.

03

Standard aperti IPC-CFX / Hermes

Impostiamo l'integrazione su standard aperti, così funziona anche su linee miste con macchine di fornitori diversi. Niente vendor lock-in: i tuoi dati restano tuoi.

04

Manutenzione dell'integrazione

Il go-live non è la fine: aggiornamenti, nuove macchine, evoluzioni del MES. Seguiamo l'integrazione nel tempo con supporto continuativo, da remoto e on-site.

04 Perché ElectrONIK Lab

Ferro e software in una sola figura

L'integrazione tocca dati sensibili di produzione: serve chi conosce la pick&place dall'interno e sa amministrare un Windows Server di reparto. È esattamente la zona grigia in cui lavoriamo.

01

Service Engineer ASMPT certificato

Field Service Engineer ASMPT con esperienza diretta su SIPLACE Pro, WORKS Suite e l'IT di produzione. Non consulenza teorica: macchine viste dall'interno.

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Ferro + software, una persona sola

Niente palleggio tra "il tecnico della macchina" e "il sistemista". Gestiamo macchina, rete di reparto, Windows Server e DB di tracciabilità nella stessa figura.

03

Indipendenza, niente lock-in

Non vendiamo macchine nuove né ricambi a marchio, nessuna commissione. La neutralità rispetto al vendor è una garanzia: lavoriamo nell'interesse della tua produzione.

04

Da remoto e on-site in tutta Italia

Configurazione, diagnosi e parametrizzazione del flusso dati si fanno in gran parte da remoto, in giornata, senza costi di trasferta. On-site per commissioning e allineamento macchine.

Hasibul Islam Mozumder
// Chi ti segue

Hasibul Islam Mozumder

Dal 2021 tecnico specializzato ASMPT: conosco queste linee dall'interno, dal posizionamento al server che le governa. È la doppia competenza che rende possibile un'integrazione affidabile e senza lock-in.

Conosci la mia storia →
05 Domande frequenti

FAQ sull'integrazione

L'OIB serve solo con macchine ASMPT?
No. L'integrazione si basa su standard aperti IPC-CFX e IPC-Hermes, quindi funziona anche su linee miste con macchine di fornitori diversi. L'OIB è il broker che le fa convivere senza vincolarti a un singolo vendor.
Serve davvero un MES o basta la raccolta dati?
Dipende dagli obiettivi. In molti casi il valore arriva già dalla raccolta dati strutturata (KPI/OEE, traceability, alert sui fermi). Se servono pianificazione e governo dei flussi più spinti, si integra il MES. Si dimensiona sui casi d'uso a maggior ritorno, partendo da un assessment.
Integrare le macchine in rete è un rischio per la sicurezza?
Solo se l'integrazione è mal progettata. Lavoriamo con segmentazione tra rete OT e IT e punti di passaggio controllati, applicando il principio del minimo privilegio. La connettività si abilita in modo sicuro, non aprendo la rete di reparto.
Funziona anche per una produzione piccola?
Sì, se servono traceability, KPI o riduzione degli errori di setup. L'integrazione si dimensiona: si può partire da un pilota su una sola linea per validare i benefici prima di estendere.
Chi mi segue dopo il go-live?
L'integrazione si manutiene: aggiornamenti software, nuove macchine in linea, evoluzioni del MES. Offriamo supporto continuativo da remoto e on-site, così il flusso dati resta affidabile nel tempo.
Quanto costa e quanto dura un progetto di integrazione?
Si gestisce con un percorso a fasi — analisi → pilota → rollout → manutenzione — per abbassare la barriera d'ingresso e rendere prevedibili i costi. La stima precisa nasce dall'assessment iniziale, sulla base di linea, sistemi e casi d'uso prioritari.

Pronto a far parlare la tua linea SMT?

Partiamo da un assessment della tua linea: nessun impegno, risposta via email. Capiamo insieme dove l'integrazione porta il ritorno più alto.

06 Richiedi una consulenza

Parliamo della tua integrazione

Raccontaci la tua linea e i tuoi obiettivi: ti rispondiamo con una valutazione e i prossimi passi.

Vuoi connettere la tua linea SMT?

Scrivici via email o compila il modulo per una consulenza di integrazione: ti risponde direttamente il tecnico che seguirà il tuo caso.

Meda (MB), Lombardia — interventi in tutta Italia
Lun – Ven / 9:00 – 19:00 · Sab / 9:00 – 18:00

Assessment iniziale · Risposta via email · Nessun impegno

07 Approfondimenti

Guide tecniche correlate

Vuoi entrare nel dettaglio tecnico prima di parlarne? Queste guide approfondiscono i temi dell'integrazione software delle linee SMT.

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